風電齒輪箱的滲漏油問題,一直是風電齒輪箱的一大難點。在常見的滲漏中,在空中最難處理的屬于內(nèi)齒圈和箱體(含扭力臂)的接合面位置滲漏油。內(nèi)齒圈和箱體(含扭力臂)的接合面一旦出現(xiàn)滲漏油,需要空中開箱處理,成本高昂。
一、現(xiàn)有內(nèi)齒圈油口密封結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)介紹
大部分風電齒輪箱的制造商在設計風電齒輪箱的行星級葉片側(cè)軸承(內(nèi)齒圈葉片側(cè))的潤滑油路時,把潤滑油路設計在箱體上。潤滑油通過油路分配器、箱體、內(nèi)齒圈、扭力臂進而進入潤滑點進行潤滑。通常會在扭力臂和箱體的油口位置設有一個密封槽,用于放置O形密封圈。該O形密封圈起到密封的作用。
工作原理
潤滑油進入箱體/內(nèi)齒圈的油孔,潤滑油克服設置在箱體上的O形密封圈以及內(nèi)齒圈和箱體的接合面,潤滑油就會流出箱體。
密封效果
該種內(nèi)齒圈的油口密封起到了一定的作用,但不能有效避免滲漏油的現(xiàn)象發(fā)生。主要原因如下:
?內(nèi)齒圈和箱體之間存在一層約0.2mm的膠層,導致O形密封圈的壓縮不足,影響密封效果。
?齒輪箱在運行過程中,因扭轉(zhuǎn)會產(chǎn)生一些微小間隙。
?單道密封的可靠性不足。
二、帶有密封套筒的內(nèi)齒圈油孔密封結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)介紹
密封套筒3連接內(nèi)齒圈2的油孔和箱體(扭力臂)1的油孔,密封套筒3外徑與內(nèi)齒圈2和箱體1采用小間隙或者過度配合,密封套筒3采用止口定位,密封套筒3的兩端面分別設有螺紋孔。密封套筒3兩端分別設置一個密封槽,用于放置O形密封圈4。在箱體1的油口位置設計一個密封槽,該密封槽深度應比標準的密封槽深度淺0.20mm,該密封槽位置放置O形密封圈5。結(jié)構(gòu)圖如下圖一所示:
(密封結(jié)構(gòu))
工作原理
如潤滑油001流到箱體外部,首先要克服O形密封圈4,再克服密封套筒3與箱體4(密封套筒3與內(nèi)齒圈2)之間的小間隙配合,最后再克服O形密封圈5以及箱體1和內(nèi)齒圈2的接合面22,油液才會流出箱體。
密封效果
該種密封結(jié)構(gòu)由三道密封構(gòu)成,與一道密封結(jié)構(gòu)相比,該結(jié)構(gòu)的可靠性大大提高。
結(jié)構(gòu)特點
該結(jié)構(gòu)主要有以下特點:
?結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高。
?對于已有的裝配和加工不影響。
?通過結(jié)構(gòu)設計,密封套筒3可以從箱體的一側(cè)取出。(當齒輪箱的使用多年后,O形密封圈的橡膠老化,可以取出密封銷套更換O形密封圈)
齒輪箱的滲漏油問題,一直是齒輪箱制造和設計的一大難點。文中介紹的新密封結(jié)構(gòu)主要適用于風電齒輪箱的潤滑油滲漏油問題中的一類問題(即內(nèi)齒圈的潤滑油孔滲漏油問題)。
原標題:關于齒輪箱的內(nèi)齒圈油孔密封 | 安維士
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